系统工程技术规范

系统工程技术规范·工程勘察·一般规定
3.1.1 热源热泵系统方案设计前，应进行工程场地状况调查，并应对浅层地热能资源进行勘察。
3.1.2 对已具备水文地质资料或附近有水井的地区，应通过调查获取水文地质资料。
3.1.3 工程勘察应由具有勘察资质得专注队伍承担。工程勘察完成后，应编写工程勘察报告，并对资源可利用情况提出建议。
3.1.4 工程场地状况调查应包括下列内容：
1 场地规划面积、形状及坡度；
2 场地内已有建筑物和规划建筑物的占地面积及其分布；
3 场地内树木植被、池塘、排水沟及架空输电线、电信电缆的分布；
4 场地内已有的、计划修建的地下管线和地下构筑物的分布及其埋深；
5 场地内已有水井的位置。
3.2.1 地埋管热源热泵系统方案设计前，应对工程场区内岩土体地质条件进行勘察。
3.2.2 地埋管换热系统勘察应包括下列内容：
1 岩土层的结构；
2 岩土体热物性；
3 岩土体温度；
4 地下水静水位、水文、水质及分布；
5 地下水径流方向、速度；
6 冻土层厚度。
3.3.1 地下水 系统方案设计前，应根据 系统对水量、水温和水质的要求，对工程场区的水文地质条件进行勘察。
3.3.2 地下水换热系统勘察应包括下列内容：
1 地下水类型；
2 含水层岩性、分布、埋深及厚度；
3 含水层的富水性和渗透性；
4 地下水径流方向、速度和水力坡度；
5 地下水水温及其分布；
6 地下水水质；
7 地下水水位动态变化。
3.3.3 地下水换热系统勘察应进行水文地质试验。试验应包括下列内容：
1 抽水试验；
2 回灌试验；
3 测量出水水温；
4 取分层水样并化验分析分层水质；
5 水流方向试验；
6 渗透系数计算。
3.3.4 当地下水换热系统的勘查结果符合 系统要求时，应采用成井技术将水文地质勘探孔完善成热源井加以利用。成井过程应由水文地质专注人员进行监理。
3.4.1 地表水 系统方案前，应对工程场区地表水源的水文状况进行勘察。
3.4.2 地表水换热系统勘察应包括下列内容：
1 地表水水源性质、水面用途、深度、面积及其分布；
2 不同深度的地表水水温、水位动态变化；
3 地表水流速和流量动态变化；
4 地表水水质及其动态变化；
5 地表水利用现状；
6 地表水取水和回水的适宜地点及路线。
·地埋管管材与传热介质管棺材与传热介质
4.2.1 地埋管及管件应符合设计要求，且应具有质量检验报告和生产厂的合格证。
4.2.2 地埋管棺材及管件应符合下列规定：
1 地埋管应采用化学稳定性好、 、导热系数大、流动阻力小的塑料管材及管件，宜采用聚乙烯管（PE80或PE100）或聚丁烯管（PB），不宜采用聚氯乙烯（PVC）管。管件与管材应为相同材料。
2 地埋管质量应符合 现行标准中的各项规定。管材的公称压力及适用温度应满足设计要求，且管材的公称压力不应小于1.0MPa。地埋管外径及壁厚可按本规范附录 A的规定选用。
4.2.3 传热介质应以水为 ，也可选用符合下列要求的其他介质：
1 ，腐蚀性弱，与地埋管管材物化学反应；
2 较低的冰点；
3 良好的传热 性，较低的摩擦阻力；
4 易于购买、运输和储藏。
4.2.4 在有可能冻结的地区，传热介质应添加防冻剂。防冻剂的类型、浓度及有效期应在充注阀处注明。
4.2.5 添加防冻剂后的传热介质的冰点宜比设计 运行水温低3℃-5℃。选择防冻剂时，应同时考虑防冻剂对管道与管件的腐蚀性，防冻剂的 性、经济性及其对换热的影响。
4.3.1 地埋管换热系统设计前应明确待埋管区域内各种地下管线的种类、位置及深度，预留未来地下管线所需的埋管空间及埋管区域进出重型设备的车道位置。
4.3.2 地埋管换热系统设计应进行全年动态负荷计算， 小计算周期宜为1年。计算周期内， 系统总释热量宜与其总吸热量相平衡。
4.3.3 地埋管换热器换热量应满足 吸热量或释热量的要求。在技术经济合理时，可采用辅助热源或冷却源与地埋管换热器并用的调峰形式。
4.3.4 地埋管换热器应根据可适用地面面积、工程勘察结果及挖掘成本等因素确定埋管形式。
4.3.5 地埋管换热器设计计算宜根据现场实测岩土体及回填料热物性参数，采用专用软件进行。竖直地埋管换热器的设计也可按本规范附录B的方法进行计算。
4.3.6 地埋管换热器设计计算时，环路集管不应包括在地埋管换热器长度内。
4.3.7 水平地埋管换热器可不设坡度。 上层埋管顶部应在冻土层以下 0.4m，且距地面不宜小于0.8m。
4.3.8 竖直地埋管换热器埋管深度宜大于 20m，钻孔孔径不宜小于0.11m,钻孔间距应满足换热需要，间距宜为3-6m。水平连接管的深度应在冻土层以下0.6m,且距地面不宜小于1.5m。
4.3.9 地埋管换热器管内流体保持紊流流态，水平环路集管坡度宜为0.002。
4.3.10 地埋管环路两端应分别与供、回水环路集管相连接，且宜同程不只。每对供、回水环路集管连接的地埋管环路数宜相等。供、回水环路集管的间距不应小于0.6m。
4.3.11 地埋管换热器安装位置应远离水井及室外排水设施，并宜靠近机房或以机房为中心设置。
4.3.12 地埋管换热系统应设自动充液及泄漏报警系统。需要防冻的地区，应设防冻保护装置。
4.3.13 地埋管换热系统应根据地质 征确定回填料配方，会填料的导热系数不应低于钻孔或沟槽岩土体的导热系数。
4.3.14 地埋管换热系统设计时应根据实际选用的传热介质的水力 性进行水力计算。
4.3.15 地埋管换热系统宜采用变流量设计。
4.3.16 地埋管换热系统设计时应考虑地埋管换热器的承压能力，若建筑物内系统压力超过地埋管换热器的承压能力时，应设中间换热器将地埋管换热器与建筑物内系统分开。
4.3.17 地埋管换热系统宜设置反冲洗系统，冲洗流量宜为工作流量的2倍
地埋管换热系统的检验与验收
4．4．1 地埋管换热系统施工前应具备埋管区域内的工程勘察资料、设计文件和施工图纸，并完成施工组织设计。
4．4．2 地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线、其他地下构筑物的功能及其准确位置，并应进行地面清理，铲除地面杂草、杂物，平整地面。
4．4．3 地埋管桦热系统施工过程中，应严格检查并做好管材保护工作。
4．4．4 管道连接应符合下列规定：
1 埋地管道应采用热熔或电熔连接。聚乙烯管道连接应符合 现行标准《埋地聚乙烯给水管道技术规程》CJJ101的有关规定；
2 竖直地埋管换热器的U形弯管接头，宜选用定型的U形弯头成品件，不宜采用直管道煨制弯头；
3 竖直地埋管换热器U形管的组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接的要求，组对好的U形管的两开口端部，应及时密封。
4．4．5 水平地埋管换热器铺设前，沟槽底部应先铺设相当于管径厚度的细砂。水平地埋管换热器安装时，应防止石块等重物撞击管身。管道不应有折断、扭结等问题，转弯处应光滑，且应采取固定措施。
4．4．6　水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀，且不应含石块及土块。回填压实过程应均匀，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道。
4．4．7　竖直地埋管换热器U形管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。下管过程中，U形管内宜充满水，并宜采取措施使U形管两支管处于分开状态。
4．4．8　竖直地埋管换热器U形管安装完毕后，应立即灌浆回填封孔。当埋管深度超过40m时，灌浆回填应在周围临近钻孔均钻凿完毕后进行。
4．4．9　竖直地埋管换热器灌浆回填料宜采用膨润土和细砂(或水泥)的混合浆或专用灌浆材料。当地埋管换热器设在密实或坚硬的岩土体中时，宜采用水泥基料灌浆回填。
4．4．10　地埋管换热器安装前后均应对管道进行冲洗。
4．4．11 当室外环境温度低于0℃时，不宜进行地埋管换热器的施工。
4．5．1　地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。检验内容应符合下列规定：
1　管材、管件等材料应符合 现行标准的规定；
2　钻孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求；
　3 回填料及其配比应符合设计要求；
　4　水压试验应合格；
　5　各环路流量应平衡，且应满足设计要求；
6　防冻剂和防腐剂的 性及浓度应符合设计要求；
7　循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。
4．5．2　水压试验应符合下列规定：
1　试验压力：当工作压力小于等于1．OMPa时，应为工作压力的1．5倍，且不应小于0．6MPa；当工作压力大于1．OMPa时，应为工作压力加0．5MPa。
　2　水压试验步骤：
1)　竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做 次水压试验。在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3％，且无泄漏现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。水平地埋管换热器放入沟槽前，应做 次水压试验。在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3％，且无泄漏现象。
2)　竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。在试验压力下，稳压至少30min，稳压后压力降不应大于3％，且无泄漏现象。
3)　环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h，且无泄漏现象。
4)　地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h，稳压后压力降不应大于3 %。
3 水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗透；不得以气压时压代替水压试验。
4．5．3 回填过程的检验应与安装地埋管换热器同步进行。
地下水换热系统检验与验收
5．4．1 热源井应单 进行验收，且应符合现行 标准《供水管井技术规范》GB 50296及《供水水文地质钻探与凿井操作规程》CJJ 13 的规定。
5．4．2 热源井持续出水量和回灌量应稳定，并应满足设计要求。
持续出水量和回灌量应符合本规范第5．3．6条的规定。
5．4．3 抽水试验结束前应采集水样，进行水质测定和含砂量测定。经处理后的水质应满足系统设备的使用要求。
5．4．4 地下水换热系统验收后，施工单位应提交热源井成井报告。报告应包括管井综合柱状图，洗井、抽水和回灌试验、水质检验及验收资料。
5．4．5 输水管网设计、施工及验收应符合现行 标准《室外给水设计规范》GB 50013 及《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268 的规定。
系统工程技术规范·整体运转、调试与验收
一、　 系统交付使用前，应进行整体运转、调试与验收。
二、　 系统整体运转与调试应符合下列规定：
1>　整体运转与调试前应制定整体运转与调试方案，并报送专注监理工程师审核批准；
2>　水源热泵机组试运转前应进行水系统及风系统平衡调试，确定系统循环总流量、各分支流量及各末端设备流量均达到设计要求；
3>　水力平衡调试完成后，应进行水源热泵机组的试运转，并填写运转记录，运行数据应达到设备技术要求；
4>　水源热泵机组试运转正常后，应进行连续24h的系统试运转，并填写运转记录；
5>　 系统调试应分冬、夏两季进行，且调试结果应达到设计要求。调试完成后应编写调试报告及运行操作规程，并提交甲方确认后存档。
三 、 系统整体验收前，应进行冬、夏两季运行测试，并对 系统的实测性能作出评价。
四、 系统整体运转、调试与验收除应符合本规范规定外，还应符合现行 标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243　和《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274　的相关规定